Спіральний конвеєр

На виробництві напоїв, в цеху де здійснюється виробництво та фасування продукції в ПЕТ-пляшки, виникла потреба в оптимізації вертикального переміщення готової запакованої продукції при обмеженій площі ділянки. Обмежена площа цеху не дозволяла застосувати традиційні конвеєрні рішення.
Рішення:
Інтегровано спіральний конвеєр для вертикального транспортування продукції. Конвеєр розроблено
з урахуванням специфіки продукції забезпечено плавність руху
та захист від перевантаження.

Особливості рішення:• компактна вертикальна структура• модульна стрічка з фрикційним покриттям • плавний кут підйому без поштовхів• повна інтеграція з існуючим пакувальним обладнанням
Результат:• звільнено до 15 м² робочого простору• забезпечено стабільне транспортування без зупинок• знижено ризики пошкодження тари• покращено логіку потоку продукції між зонами розливу та пакування

Пневматичний стіл

На меблевому виробництві працівники стикались із труднощами доступу до різних сторін виробу під час нанесення клею. Через це процес займав більше часу, створював фізичне навантаження та ризики пошкодження поверхні.
Рішення:
Інтегровано пневматичний поворотний стіл Intramotion SLT2, який дозволяє обертати конструкцію меблів без зусиль, фіксуючи її в потрібному положенні.

Особливості реалізації:• фіксація столу у 12 позиціях для точного позиціонування• пневматичний підйом — адаптація під висоту працівника• педалі керування з обох боків — зручно з будь-якого кута• нержавіюча поверхня легко очищується від клею
Результат:• скорочено час проклейки на 30%• мінімізовано контакт працівників із важкими елементами• підвищено точність та рівномірність нанесення клею• зменшено фізичне навантаження та ризики помилок

Гігієнічний конвеєр

Підприємства, що працюють у середовищі з підвищеними гігієнічними вимогами (в т.ч. HACCP/GMP), потребували транспортувальної системи, яку можна легко очищувати, та яка не створює зон накопичення бруду.
Рішення:Інтегровано гігієнічний стрічковий конвеєр Intramotion, розроблений спеціально для харчових і фармацевтичних виробництв. Цей тип рішення вже використовується на підприємствах з виробництва напоїв, соусів, лікарських засобів та медичних компонентів.

Особливості конструкції:
• повністю виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304
• гладка поверхня без щілин — легко миється
• спеціальна конструкція роликів і опор без гострих кутів
• знімні елементи для швидкого сервісу
• робота у вологому середовищі без корозії
Результат:
• відповідність вимогам санітарного контролю
• мінімізація простоїв на мийку
• покращення безпеки продукту
• збільшення ресурсу обладнання

Машинний зір. Машинне бачення на виробництві побутової техніки

На одному з підприємств із виробництва побутової техніки виникла потреба в контролі якості складальних операцій та ідентифікації наявності деталей без участі оператора. Людський контроль був повільним, менш точним і залежав від людського фактора.
Рішення:Інтегровано систему машинного зору від SensoPart, яка виконує автоматичне розпізнавання деталей у реальному часі, використовуючи камери та спеціалізоване ПЗ.

Особливості реалізації:• Камери з високою роздільною здатністю встановлені на робочій зоні контролю• Програмне забезпечення аналізує наявність, положення й орієнтацію елементів• Інтеграція з ПЛК: у разі виявлення браку — автоматичне блокування лінії• Система навчена під конкретні типи корпусів/деталей бойлера• Встановлена на готову виробничу лінію без зміни логіки роботи
Результат:• 100% виявлення відсутніх або неправильно встановлених компонентів• –90% участі людини в зоні візуального контролю• +25% пришвидшення виробничого циклу• Зменшення браку на 70%

Машинний зір. Контроль упаковки на фармацевтичному виробництві 

Рішення:Запроваджено автоматизовану систему машинного зору, яка здійснює:• Індивідуальну ідентифікацію та дефектоскопію:Розпізнавання форми кожної таблетки, виявлення тріщин, домішок, сколів, неправильної геометрії.• Автоматичний підрахунок:Система рахує таблетки у потоці в реальному часі — без втрат і перевищень.• Контроль розміру та форми:Визначення параметрів із високою точністю (до 0.1 мм), верифікація відповідності стандартам.• Поверхневий аналіз:Фіксуються навіть мікродефекти — плями, знебарвлення, тріщини чи інші поверхневі порушення.

Особливості реалізації:• Камери високої роздільної здатності• Алгоритм аналізу візуальних характеристик• Інтеграція з відхилювачем бракованих одиниць• Робота на швидкостях до кількох тисяч таблеток/годину• Відповідність стандартам GMP/ FDA
Результат:• –95% ризику потрапляння дефектного продукту на наступний етап• +100% точності підрахунку та контролю• Відстеження кожної одиниці в ланцюгу якості• Зменшення втрат і повернень з ринку